【RFID中国网独家报道】“百成汇”为业内知名品牌，尤其在男士休闲服生产领域。不用于江苏企业传统印象中相对保守、低调的特点，自1999年江苏百成汇服饰  有限公司迈入品牌化经营以来，注重应用现代化生产、管理方式，始终保持在业内的竞争优势。

　　百成汇的生产主要面向国内市场，外销比重小，作为成熟的内向型服装生产企业，为了向国内市场提供品质优良的服饰产品，百成汇十分重视对高性能生产设备的投入。格柏的裁床、欧西玛的拉布机和预缩机、重机DDL9000直驱无油电脑平缝机、杜克普的圆头锁眼机、标准引进德国技术开发的开袋机……组成了百成汇强有力的“设备军”。然而，仅靠先进生产设备的提升并不能完全满足百城汇日益壮大的发展需求，百成汇还引入信息化管理方式，对生产、经营、管理、营销等环节进行改造。百成汇是常熟地区首家使用百胜服装ERP系统实现信息化管理的服装生产企业，在习惯依靠传统方式经营管理的本地企业中可谓独树一帜、意识超前。黄经理曾感叹，ERP等信息化系统的应用让公司的生产发生了质的变化，管理者可以全面而详细地掌握生产中的信息，对生产有关的内容做出准确的决策和规划。

　　2008年，百成汇引入了江苏百联软件有限公司提供的RF125生产现场管理系统，通过RF125系统即时收集生产数据，动态分析作业情况，为工厂规范生产现场、提高生产效率带去了明显的效果。在此之前，百成汇在提升生产效率和员工积极性方面存在一定不足，比如员工工资体系基于整组产出值，再根据组长对个人的考评计算出员工的当月工资，员工考评缺少完备、严格的机制，经常出现部分员工混吃大锅饭的状况；各小组生产目标方向不明确，没有动力；产前准备不充分，导致换款周期过长，浪费较多；生产过程监控力度不够，对于生产过程中出现的问题未能及时发现并采取相应的补救措施；没有定期进行生产总结和检讨，没有数据的统计分析……针对种种问题，百成汇最终  选择引入RF125生产现场管理系统。

　　百成汇借助RF125生产现场管理解决方案对症下药，将原有的团队计薪转变为个人计薪，并在产前进行工序分析，制定各工序的标准工时，推算出各工序的单价并公布于众，实现了较为公平、透明的薪资机制；通过RF125系统产量收集模块，每天将各小组员工产量张贴公布，让组员都能明了自己每天的产量明细；通过RF125系统员工管理模块，还可监控员工的工作状态，找出并消除多余浪费时间；通过产前制定的标准工时，根据前期产量达成率，预算出各款的生产目标，使各小组目标明确，对超出目标的小组给予奖励，对未达成目标的小组采取相应的考核机制；产前组织各相关部门召开产前工作会议，明确各项准备工作是否完成，并及时跟进，对新款投入生产后预计出现的问题采取预防措施，避免影响生产；通过RF125系统的目标管理模块及瓶颈管理模块，及时监控生产线平衡状况，重点跟进瓶颈工序，并基于数据基础进行生产线的调整和优化，均衡各员工的工作负荷，提升整组效率；通过RF125系统的工场管理模块，在工厂形成一种车间与车间之间、小组与小组之间、员工与员工之间自发的、良性的竞争机制。   图1和图2分别显示生产线改善前后的情况，这条流水线上有26个工序，改善前的生产线上各工时分配不均，容易出现作业等待，造成时间的浪费。改善后，各工序的时间趋向平衡。从百成汇2008年第四季度的数据来看，10月、11月、12月的生产时间值分别为56 856.68小时、70 282.96小时、68609.48小时，时间产值效率分别为46.4%、52.1%、54.5%，仅三个月，工厂整体生产效率已有8%左右的提升，与此同时，员工平均工资也有7%左右的提高。这些在生产现场呈现的实际效果，又一次让黄经理对信息化的生产管理模式发出由衷的赞叹。

　　图1  

图2

　　百成汇采用先进设备，推崇信息化的生产管理方式，正是其善于接受和吸纳创新管理理念和管理方式，快速适应市场环境转变的体现。通过对软硬件的投入和应用，百城汇真正建立起了一整套科学、快速、高效的运营机制